蒸发器 单效外循环浓缩蒸发器 化工废水废液蒸发器 格翎供

    蒸发器  单效外循环浓缩蒸发器  化工废水废液蒸发器 格翎供应

    

一、适用范围：
    广泛用于味精、酒精、鱼粉、有色金属、电镀等行业的废液处理。在食品、医药、粮食深加工、生化工程、环保工程、废液回收处理、化工等许多行业均得到广泛的应用。

该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁” 现象。节能降耗、运行费用低、能最大地保持被处理物料原有的色、香、味和成分。

二、设备工艺特点：

1. 接触物料材质：全部采用不锈钢材料；
2. 设备的构成:本设备由加热蒸发器，分离器、预热器、列管式冷凝器、真空缓冲罐、水环式真空机组、双密封出料泵、平衡罐、冷凝水双密封泵、电控操作箱、工作平台及所有管路、阀门组成。
3. 料液蒸发特点: 此设备属于液膜式浓缩设备,料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下  流动，而且物料在管内部蒸发，向下克服加速压头，加速流动蒸发，所以适应粘度较大的物料蒸发浓缩；
4. 由于设备是液膜蒸发，物料没有液位压强差，所以加热蒸汽与料液温差大，大大提高传热系数，增加蒸发率；
5. 物料从进料到出料时间约2分钟左右，连续进出料，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份；
6. 设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整个过程没有形成大的冲击，避免了泡沫的形成。
7. 设备配备清洗装置，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

三、工艺流程：

    进入平衡槽的物料由进料泵经隔膜阀、转子流量计送入加热蒸发器顶部的分配器，物料在分配器内被均匀分配于各蒸发管内，由上而下成膜状沿管壁流动蒸发，蒸发出的二次蒸汽与物料同向运动到加热器底，物料一大部份直接进入出料泵，另一部份被二次蒸汽带动以切线方向进入分离器，在旋转运动中二次蒸汽与物料得到强化分离，物料的浓度由进料时2~3g/L，被浓给到要求的浓度20~30g/L，此物料由加热蒸发器和分离器底侧的出料管进入出料泵，最后由出料泵送至下一道工序。

    由分离器分离出来的二次蒸汽进入列管式冷凝器，在列管式冷凝器的壳程内，二次蒸汽被隔层内的乙二醇冷凝成冷凝液，此冷凝液进入冷凝液平衡罐，冷凝液经由双密封冷凝水泵抽出，而在冷凝液平衡罐上部连接水环式式真空机组。

四、工艺参数：

1. 型号：GLJM-01-500型
2. 进料浓度：2~3g/L（溶剂80%酒精）
3. 进料温度：20℃,常温记
4. 出料浓度：20~30g/L
5. 蒸发温度：50℃
6. 蒸发量：450kg/h 
7. 处理量：500kg/h （酒精溶液）
8. 耗热水量：≈21.5t/h ，进水温度85℃，出水温度80℃
9. 冷却水循环量：19.0T/h (进水温度-10℃，出水温度-5℃) 
10. 电机总功率：7KW 
11. 占地面积:3.5X3.0X6.5m                     

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