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门式起重机门架组装方法

文章来源:http://www.hnzzjt.cn/ 上传时间:2018-05-23浏览次数:
文章摘要:1.门架组合前,应检查所有构件尺寸及拼装编号,对各接头腹板的组合面进行清理,处理局部变形,确保门架组合质量。2.对分段的上下梁、端梁及主梁,应在地面组合平台上尽量组合成整体,减少高空作业,并拉钢丝线的方法测量其不直度,不应大于±2

1.门架组合前,应检查所有构件尺寸及拼装编号,对各接头腹板的组合面进行清理,处理局部变形,确保门架组合质量。
2.对分段的上下梁、端梁及主梁,应在地面组合平台上尽量组合成整体,减少高空作业,并拉钢丝线的方法测量其不直度,不应大于±2.0mm。
3.当用拉钢丝线测量主梁上拱或水平时,要修正由于钢丝线自重挠度的影响,钢丝线直径、拉紧力、距离应符合有关规定。
4.如采用螺栓或高强螺栓连接的,应遵守有关规定施工。
5.门架吊装就位应用缆风绳和拉紧器固定并调整。使门腿任意方向不垂直度不超过5.0mm。门腿跨距不大于±5.0mm,对角线相对差不大于5.0mm,顶部高程相对差不大于3.0mm。
6.当支腿符合要求后,方可吊装上平台或主梁,并以轨道水平为依据,修割平台与门腿连接处,使平台或主梁水平。并检查:
1)主梁中心与小车轨道偏差不大于3.0mm;
2)门架中心偏差不大于5.0mm;
3)上部结构对角线相对差不大于5.0mm。
7.上部结构或主梁与门腿采用焊接方式连接时,焊接时应注意高空、天气、风向、风力并采取相应措施。
8.焊缝坡口氧化物应清扫干净,间隙过大的地方允许堆焊长肉,严禁充塞钢筋或其它材料。焊前坡口处100mm范围内应加温,四周应设挡风物,减缓焊缝冷却速度,改善金相组织。
9.四个接头处应同时施焊,焊接应采用多层多道施焊减少,应力和收缩变形,焊后对焊缝进行检查,应符合有关规定,若无要求时,可参照接头未焊透不应大于母材15%,不超过3.0mm之要求。