江苏辰威生物科技有限公司位于江苏北部中心城市，敬爱的周总理故乡淮安市，公司地处于京沪、宁连、盐徐等高速交汇处，交通极为便利。公司拥有一支企业团队，一直致力于膨化饲料原料、能量饲料原料两大系列，十多个产品的研发、生产、销售。公司已建立了完善的质量品控体系和先进的生产工艺，产品通过IS09001质量认证，本公司满足动物生长各阶段对能量的需要。公司本着“质量是企业生命”这一永恒理念，向客户提供产品和优质服务，与广大客户共同携手，共创未来。
【研究意义】大豆是人类重要的食品来源, 蛋白质和脂肪的含量很高, 分别为36%— 40%和18%— 22%, 含有人体需要的多种必需氨基酸和必需脂肪酸, 用做饲料也是动物营养成分和能量的重要来源[1], 但大豆中含有的多种抗营养因子限制了大豆在饲料中的应用。这些抗营养因子主要包括胰蛋白酶抑制因子、抗原蛋白、低聚糖、脲酶、大豆凝集素、植酸和单宁。胰蛋白酶抑制因子能够抑制机体内胰蛋白酶和糜蛋白酶的活性, 导致蛋白质消化率和利用率降低, 动物生长迟缓, 饲料转化率降低, 胰腺肥大和增生, 消化吸收功能紊乱, 严重时出现腹泻, 甚至导致肿瘤发生[2]。大豆中的抗原蛋白对动物尤其是幼龄动物（如仔猪、犊牛等）的消化道具有很强的致敏作用, 可引起犊牛等产生过敏反应, 使犊牛肠道结构损伤, 消化吸收障碍, 继发产生过敏性腹泻等不良反应。其中大豆球蛋白和β -伴大豆球蛋白的免疫原性强, 这两种蛋白占大豆总蛋白的65%— 80%, 降低这两种蛋白的含量对提高大豆蛋白质利用率有很重要[3, 4]。低聚糖被称为“ 胀气因子” , 主要包括棉籽糖和水苏糖, 不能被胃和肠上段的消化酶消化, 而是被结肠中的***发酵产生气体从而引起动物胀气、腹泻等不良反应, 对不同种属及不同年龄的动物有差异[5]。大豆凝集素的热敏性很高, 在高温下活性迅速降为零。植酸和单宁的含量很低, 一般不作为主要抗营养因子研究[6, 7]。降低抗营养因子的含量或活性对于提高大豆营养成分的利用率有很大作用, 挤压膨化技术是目前国内外饲料主要的加工新技术之一, 其加工过程产生的高温高压和高剪切力等作用, 不但能使饲料原料中的抗营养因子失活, 而且有利于提高营养成分的消化利用率, 同时还能改善其风味。近年来对这项技术的研究日趋增多, 膨化大豆产品已经广泛应用于食品、宠物食品、畜禽水产饲料中, 研究大豆膨化过程中抗营养成分的变化规律, 对膨化大豆的实际应用有重要意义[8]。
【前人研究进展】相关研究表明大豆膨化后主要抗营养因子的失活能提高饲料营养成分的利用率, 并能减少动物的不良反应[9]。目前对大豆中抗营养因子膨化前后变化研究较多的是热敏性的脲酶和胰蛋白酶抑制因子。张翔等[10]研究报道大豆原料中的脲酶活性为5.36 U· g-1, 膨化温度达到120℃以上时, 脲酶活性降至国家标准规定的上限值0.3 U· g-1以下, 合适的膨化压力和水分含量也能使脲酶活性降低。李素芬等[11]研究发现膨化温度在110— 130℃条件下, 膨化处理大豆中脲酶活性为0.38— 0.06 U· g-1, 胰蛋白酶抑制因子含量为14.85— 5.59 mg· g-1, 胰蛋白酶抑制因子失活率为68.7%— 88.2%, 且脲酶和胰蛋白酶抑制因子含量均随温度的升高而降低, 且存在明显的相关性, 但对热敏感程度存在差异。抗原蛋白和低聚糖属于热稳定性抗营养因子, 低聚糖的热稳定性比抗原蛋白更高, 高温下一般也不发生分解。目前生产企业对膨化大豆产品基本不检测抗原蛋白的含量, 对抗原蛋白的相关研究也较少。谯仕彦[12]、席鹏彬[13]、王红云[14]等研究发现膨化加工能够降低大豆中的抗原性物质, 以膨化全脂大豆作为断奶仔猪日粮能够明显降低仔猪腹泻率和腹泻时间。
【本研究切入点】对部分膨化大豆生产企业的考察发现, 目前各企业的膨化工艺、设备及参数并不完全相同, 市场上的膨化大豆产品必然出现品质不一的状况, 且企业一般只检测脲酶活性, 很少检测胰蛋白酶抑制因子、抗原蛋白和低聚糖的含量, 但仅通过脲酶活性的变化很难评价膨化大豆中其他抗营养因子的状况。
【拟解决的关键问题】本研究采集市售大豆和膨化大豆样品, 检测分析其中的胰蛋白酶抑制因子、抗原蛋白、低聚糖的含量和脲酶活性, 并与在膨化大豆生产企业按一定工艺参数制备的不同批次的膨化大豆进行对比, 综合评价膨化大豆的主要抗营养因子的程度, 分析造成大豆和膨化大豆抗营养因子含量差异的可能原因, 并对主要抗营养因子的含量或活性给出参考值, 为饲料配方中膨化大豆的添加提供参考。
